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为什么现在六西格玛不再流行了?

提问时间:2023-07-05 12:03关键词:

问题补充: 记得前几年六西格玛、绿带、黑带很火,相关培训很多。但这几年显然降温,不再流行了。这是为什么?","难道实业界不再重视质量管控了吗?

点赞1、镇江市 网友:陌若安生

谢谢邀请!

我曾经做过6 sigema管理,直到黑带,当时在我的要求之下,给团队拿三个项目同时做,都是跨部门的项目,到最后三个项目都完成了,不过这都是十二年前的事了…

首先我想分享一个现象,多少能说明一点提问问题的原因,那就是:前些年经济快速发展的时候,会比较容易看到好多的经济学家出来说话,而且还比较多,挂了很多的头衔,什么工程师啊,社会活动家啊,什么董事长,什么经济学院的首席研究员等等虚名,但自从2013年开始经济下滑,直到今天,你会发现那些个所谓的经济学家都不说话了,而且你到处去搜索也找不到这个人了,这是为啥?

有人说这个跟题主提问的问题有关吗?细想一下有关,因为6sigema本来就是经济向好的时候,企业盈利,内部为了理顺产业链条,精简流程达到节约成本的目的,这里有一个前提,那就是首先企业是属于盈利状态。

如今的企业早已不再盈利,生不如死,哪里还用得上这个理论,而恰恰这个理论就是在经济快速发展的时候,某些所谓的经济学家弄出来的这个东西,大家可以自己去追根溯源一下6 sigema的来源和发展。

有没有用咱先不说,如果你想用这个体系,并且要用在自己的公司,首先就需要你花费大量的金钱去邀请相关公司来做这个项目。

因此,6sigema现在在大陆几乎消失。

谢谢!

点赞2、松原市 网友:沬」铩

分享我的观点:

1. 从业人员素质跟不上。

2. 成本投入大,工作量也大,很多人不愿干。

3. 六西格玛需要全流程推进,从设计到工艺到品质到供应商管理都要同步推进,太难了。

4. 六西格玛最适合产量非常大且订单稳定的产品,做好了改善很大。现在很多产品趋势是小批量,周期短,做六西格玛的性价比不高

点赞3、青州 网友:追魂衍魔

六西格玛本身是个质量管理体系,最早由摩托罗拉提出,这个词的意思是统计学上的正态分布曲线,要求产品测定数据围绕设定的中心线,在正负三倍标准偏差内波动。这时产品就视为合格,而为了达到这个要求,会对整个生产工艺,质量管理体系,供应链管理,生产流程管控,数据记录管理,环境控制等等方面进行规范。这才衍生出六西格玛这个体系。

与之对应的是日本提出的零缺陷系统,也是为了保证产品质量而提出的管理体系,只不过日本人的东西更严格。

当年上管理课时,讲师曾经讲过一个故事,美国和日本两家公司竞标,采购方要求提供样品,要求100个样品中缺陷率不超过5%,美国公司提供的样品里,只有2个缺陷的,合格。而日本人好像没听懂,提供了100个合格品,另外给了5个不合格的,这就是的QA体系的差别。

在某些领域,比如定量包装计量产品,由于法律法规的要求,企业会通过生产线检测机构人为筛选出低于下线的产品,这时候就会变成三西格玛,从正态图上看,左边的曲线被一刀切掉了。这种单边规则管理上比六西格玛更严格。

说到底,六西格玛只是个品控体系的代号,真正推行起来,对于质量管理有很大作用,遗憾的是很多中国企业根本没有搞懂概念,也没有达到这种企业管理水平,盲目跟风,加上国内很多投机者趁机捞钱,搞出一堆大师,咨询公司,和ERP一样,为了上系统而上。所以在很多公司,六西格玛很悲催的沦为做卫生,贴线摆位置,做表,至于产品质量,好像和六西格玛无关。曾经看过一个上千人的台资电子厂,不差钱,六西格玛和ERP一起上,每天就是查卫生,以前手记账,上了SAP,照样手记账,不同的是招聘了几个文员,每班结束后,拿着领班签过字的台账往电脑里敲,美其名曰“过账”

这种拍脑门的方法当然不能提升产品质量,实行了一段时间,工作流程完全没变,还增加了不少额外工作,时间一长,就没人提了,感觉反而更轻松了。

在很多企业,六西格玛都是个笑话,专门有一帮人,集团派下来的,到各地公司audit,这些厂公手拿尚方宝剑,总经理也不敢得罪他们,但他们不懂业务,也根本不理解六西格玛的真正含义,到地方公司审计,就是外行领导内行,不管你多忙,都必须随时陪着他们,回答一些极其幼稚的问题,这些带着任务下来的人,必须给他几个错误让他回去交差,有时他们查不出问题,还得故意送几个给他。

说到底,六西格玛是个好东西,但是被中国的歪嘴和尚念坏了。QA体系是现代企业管理中最重要的一环,是一门综合科学,如果你能认真学习ISO,GMP体系,你才能了解里面的博大精深,一个国家的工业系统,质量永远是第一位的,我们需要学习外国的先进管理技术,而不是拍脑门上,一哄而散。

点赞4、松原市 网友:红与黑

作为一名十几年前的通用六西格玛黑带大师,凭良心讲,六西格玛虽然老是往精益上靠,但实质上完全不同,价值也不一样。不管运用于项目管理还是质量管理上,六西格玛的核心是稳定,所以它天生属于学霸型企业,不及格的学渣要的是大幅度改进,不需要稳定在及格线下。。。同时,为了达到稳定,六西格玛做的是让简单事情复杂化的方式控制变差,更聪明的做人,所以它只能提升管理水平,但未必提升管理绩效。精益则不同,将复杂事情简单化,更聪明的做事,所以适用于改进提升绩效。 所以大企业喜欢玩六西格玛,基础好玩得起,还不耽误每个环节经理人做秀混日子拿高薪。

点赞5、兰州市 网友:本宫微胖

其实质量管理的核心内容就那么几种。任何一个行业或者过程,所用的质量工具也是有限的几种。说的直白一点,就两句话。qualify process and/or qualify people. (这两句话我一直没找到合适的中文译文)。6西个码的问题是这个饼越摊越大,又搞了一大堆的带带,做成了等级世界。看上去很高大上,但实际上越来越不接地气,很多企业都做成了表面文章。有不少没有推行6西格玛的企业,一些关键的质量管理工具也在用,而且用的也很好。

我还真的遇到过所谓的黑带,遇到现场的质量问题,不知道如何下手。也遇到工艺工程师,没有任何带,但解决工艺上的质量问题轻车熟路。

点赞6、孝感市 网友:丶割脉

6西格玛不适用所有企业。现在的互联网企业种类繁多,还没有形成一个对互联网企业有效的质量管理体系,特别是互联网企业追求的是结果,过程比较狼性,或者叫比较粗暴野蛮,这种手段是没法说没法写的。而制造类企业,实施成本高,员工接受度不好,特别是90后和00后入职,服从度更差。约束太多,效果一般,这年轻人很难接受。

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