问题补充： 员工到底对6s理解是什么，领导理解的6s到底又是什么？
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我是明哥，前麦肯锡战略咨询顾问，埃森哲管理咨询顾问，13年职场经历，一个喜欢用思维导图架构PPT的老司机，欢迎关注我的头条号，一起成为职场精英。
核心观点
6S管理源自日本，是现场管理的管理规范，即要求生产现场“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6个英文的首字母，是一套制度化、规范化的体系文件和作业标准，也许从文字不好理解，今天就用思维导图来拆解一下。
整理 （SEIRI）
目的：将空间腾出来活用。
关键：区分必需品、非必需品和不要品；
整顿 （SEITON）
关键：确定位置、标识明确、先进先出原则
目的：不浪费时间找东西
清扫 （SEISO）
关键：清扫即是点检，即设备的定期清扫、润滑、保养，实施责任制
目的：保持现场卫生、设备清扫保养
清洁 （SEIKETSU）
内容：重复整理、整顿、清扫的内容。
素养 （SHITSUKE）
目的：现场制度、规范和行为习惯
安全 （SAFETY）
安全大于一切
推行手法
（1）定置管理法
（2）目视化管理法
（3）红牌作战法
（4）小组活动
改善成功的五种状态
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6S是以前5S上升级的增加了安全这一项，这个管理模式起源于日本，严格执行了6S的要求其实可以改变工厂的很多地方，让客户来认证或或来工厂参观都有非常好的印象对工厂的帮助很大
什么是6S管理？这份7S管理培训PPT希望对你有帮助！
6s浅层次的理解就是清理清扫整理整顿，但是深层次的意义是在于发生工作中不合理和养成习惯，再深入一点就是改变观念。
在做6s管理中不管是日常的班前班后检查、还是月度评比等等，都是用固化的形式去管控优化5S，这种管控一方面利于现场的效率，另一方面长期下来也让员工形成习惯，最终就算取消这些检查，员工也能够自发的完成，同时更深的植入员工脑海，员工认为只有做了才是对的。
其实这种方式才6S管理产地日本更深次的思想叫做“教育员工”，不单单是6S，包括企业文化、员工技能、价值观念等等也都是教育出来的，长期的指导、教育、指正、考核、纠正才能成就员工的习惯与优秀。
这也解释为什么企业选择员工时候，会发现优秀大学比一般大学的学生更优秀，大公司背景比小公司背景要强，这是因为优秀大学的素质教育上更能教育员工的视野、素养，把这些教育成为学生的一种观念，大公司也是一样，把各种职场通用素质教育成为员工的一种观念和价值。
以上观点，请参考。
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十四年职场经验，职业生涯咨询师、管理咨询师，职场老司机，用过都说好。
定义，整理，整顿，速养，安全，清洁，安全。工作时，为营造良好的工作环境，养成良好的工作习惯。提高品质及生产效率。从而，达到公司亮争实力。
我是做安全评价工作的，熟悉企业安全管理，谈到6s，首先先谈5S，5s现场管理法，即是现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。6S现场管理法：在原有基础上增加安全，（整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 ）。这是从日本引进的现场管理模式，目前我们国内很多企业都没有开展，原因主要有以下几个方面：
1.企业老板不注重，企业的现场安全管理，认为这个是无所谓的；
2.企业没有专门的人开好这块，这需要专业的技术力量支持；
3.企业没有长远规划，不愿意花钱，看不到执行6s后，给企业带来的效益和节约的成本。
4.企业整天被安监部门那些面子工程上的检查搞的害怕了，一说到这个头都大，不愿意搞。
但是，企业要想搞的好，长期发展下去，成为百年企业，必须要有一套先进的管理模式，尤其是在现场管理方面，要求更高，有专门的人才去搞6s，才能把企业搞的有模有样，充满竞争力。
下图是一个企业，三个字脏乱差，但是庆幸的是企业老板已经看到了痛点，再不改，就要完蛋了！
5S管理起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。只是近些年来，随着人们对这一活动认识的不断深入，有人添加了“安全(Safety)、节约(Save)、学习(Study)”等内容，分别称为6S、7S、8S。
我们通常说的6S理解如下：
1，整理（SEIRI）
——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2，整顿（SEITON）
——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3，清扫（SEISO）
——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
4，清洁（SEIKETSU）
——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
5，素养（SHITSUKE）
——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
6，安全（SECURITY）
——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
个人认为最重要的一个是素养（SHITSUKE），要让每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性），如只是前面的应付检查式流于形式的进行，哪实施效果就大打折扣！
员工理解的6S，和领导理解的，是不一样的，如果一样了，领导也就不合格了
在企业，关于6S，有很多种理解，但是这些理解，很多都是不完善的
6S就是把我们当成免费的清洁工，打扫卫生嘛
6S就是把不好的东西，给他扔掉就好
6S，就是派办公室的人，耀武扬威的检查卫生
6S，就是整理整顿，清扫清洁
6S，就是老板爱面子，让我们摆放整齐一点
以上试很多员工，乃至部分做公布案例的，对于6S的理解，当然不能说有错，确实，在例行初期，给人的感觉，就是这么回事，如果这些理解，是员工认为的，那么这个员工，可以说已经初步了解了6S，但是作为领导，我们不能停留在这个层面
老板是追求经济效益的，同时是爱面子的，企业的大部分活动，都是从这两个出发点来开始的
首先老板是追求经济效益的，6S的推行，有助于老板提升企业的品牌价值，提升产品质量，用质量，来换取经济效益，这才是老板想要的结果，而不是天天的打扫卫生，因为打扫和摆放，本身是不会产生附加值的，也就是说，我们在让员工打扫卫生的时候，企业是亏损的，但是为什么要推行，是因为6S的真正效果，不是短期的，而是长期才能看出来的，两年，乃至三年
其次，老板是爱面子的，当推行6S，效仿某国管理方式的热潮来临的时候，如果朋友的企业，都推行了6S，老板没有推行，那么久感觉自己的企业，好像不正规，比朋友第一等一样，人都是爱美的，所以老板要把自己的企业打扮的漂漂亮亮的，那么有朋友参观的时候，才有面子，但是这个是其次的，基于这两点，老板才推行6S
明白了老板的需求，我们才更好的去理解6S的真正含义，那么从管理层上讲，6S的到底是什么呢？
01:6S，是一种通过给员工洗脑，用提升执行力的方式，提升产品质量
让员工自觉来遵守公司的各项条条框框，最终养成一种服从管理、按要求做事的习惯，从而在生产过程中，严格执行产品的作业指导书，提升产品质量
大家都知道，军人每天要叠被子，而且要叠放的方方正正，茶杯什么的，都有明确的位置，其实叠被子，和军人的天职，保家卫国，打仗，没有任何关系，但是通过这种严格要求的方式，就提升了执行力
在很多没有推行6S的企业，到处乱糟糟，员工本身的来源不同，文化层次不同，经验也不同，如果没有一个统一的标准，去约束员工行为，那么在生产过程中，作业指导书，标准，就是一纸空文，而6S，是让员工养成按照规则做事、服从管理的一种手段，在推行6S过程中，员工慢慢的养成了规规矩矩做事的习惯，那么产品质量，才能得到有效的提升
综上，6S，是一种长期行为与短期行为的结合体，短期行为，用来实现老板的面子，成就企业的干净整洁，但是这个是最低级的层面，对于企业，真正推行6S的核心，是长期行为，甚至可以说是战略布局，为了自己产品长期有效的质量保证，所以才推行